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安研 氫氣發(fā)生器實驗室質(zhì)譜儀用

產(chǎn)品特點:安研 氫氣發(fā)生器實驗室質(zhì)譜儀用
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。

更新時間:2024-07-25

產(chǎn)品型號:AYAN-H300ml

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品詳情

安研 氫氣發(fā)生器實驗室質(zhì)譜儀用產(chǎn)品特征:

1、操作簡便,日常使用只需補充蒸餾水,啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2、氣路部分全部采用不銹鋼管,電解拋光,超音清洗,設(shè)有過壓保護裝置,兩級凈化。

3、防返液裝置,確保儀器*返液現(xiàn)象。

4、電解材料選用進口特制貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。

5、輸出流量穩(wěn)定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用。


安研 發(fā)生器實驗室質(zhì)譜儀用技術(shù)參數(shù)

型號:

AYAN-H300ml

AYAN-H500ml

AYAN-H1000ml

氫氣純度:

≥99.999%

輸出流量:

0-300ml∕min

0-500ml∕min

0-1000ml∕min

輸出壓力:

0-0.4Mpa可調(diào)(出廠設(shè)定0.3Mpa)

工作電源:

220V±10%﹔50HZ±5%

最大功率:

80W

120W

180W

環(huán)境條件:

環(huán)境濕度:0-50℃﹔相對濕度:≤85%

外形尺寸:

310*190*360mm

輸出接口:

1/8英寸/Φ3或其他

補水方式

自動補水/ 手動加水

機器重量:

10Kg

12Kg

機器類型:

HOK加堿型









氫氣發(fā)生器.png


化工行業(yè)制氮機吹掃方案
一、概況
制氮裝置的吹掃是在壓力試驗合格后進行,此次吹掃分為冷箱外和冷箱內(nèi)兩大系統(tǒng)進行。在吹掃之前,應(yīng)將安裝的所有孔板、流量計、過濾器、變送器等拆除斷開,吹掃的順序應(yīng)按主、支管依次進行。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不小于20m/s。吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在吹除口處設(shè)置靶板檢驗,5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、灰塵及其它雜物,應(yīng)為合格。
二、編制依據(jù)
2.1編制說明空分裝置中的工藝管道清潔度要求較高,管道是否清潔關(guān)系到設(shè)備是否能夠正常工作,是動設(shè)備的安全,為了能詳細(xì)說明其施工方法及技術(shù)要求,特編制本專項施工方案,以方便施工并保證安裝質(zhì)量。空分裝置工藝管道包括了空壓機系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、膨脹機系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)管道。本方案不包括潤滑油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)管道的沖洗。
三、吹掃要求與原則
3.1.1吹掃包括空氣過濾系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、膨脹機增壓端、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)。
3.1.2管道吹掃應(yīng)按流程由里向外逐步進行。先主管后支管及儀表管的順序進行。
3.1.3吹掃前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表加以保護,并將流量測量元件、變送器及過濾器及的閥門及管件等拆除,記錄并妥善保管,待吹掃后復(fù)位。
3.1.4吹掃氣源由主空壓機提供,吹掃流速不小于20m/s,壓力控制在0.3~0.6MPa左右,大不得超過設(shè)計壓力,吹掃時保證每條管線均勻吹刷,直至吹凈機械雜質(zhì)和灰塵為止。
四、吹掃步驟
4.14.1.1空壓機系統(tǒng)
A、管道起止點:空氣過濾器-空壓機入口
B、處理方法:清理采用從空氣過濾器到空壓機入口手工清洗方式;空壓機入口管道裝配完畢后,打開空壓機進氣口上蓋,操作人員進入空壓機入口管道內(nèi)部,用拋光機(或角磨機)仔細(xì)打磨管道內(nèi)壁及焊縫處,直至露出金屬光澤,無焊瘤、氧化皮、鐵屑等顆粒物附著在管道內(nèi)壁上為止;用吸塵器仔細(xì)將打磨下來的垃圾吸出;用濕面團將管道內(nèi)壁揉碾,將顆粒性的垃圾清理干凈。
C、檢驗方法:管道及焊縫內(nèi)壁無垃圾,手指觸摸無顆粒為合格。
4.2冷箱內(nèi)設(shè)備、管道吹掃分子篩吸附器裝填完畢,且氣體經(jīng)檢測合格。儀表管線、分析管線應(yīng)與設(shè)備或變送器斷開。
4.3吹掃管路簡圖后附加流程圖:
4.4注意事項:
(1)一般來說,當(dāng)分子篩后氣體露點-60時,可把氣體導(dǎo)入冷箱吹掃,并保持一個小時左右后才關(guān)閉吹除閥,結(jié)束吹除。
(2)在吹除流路過程中,開關(guān)閥門要緩慢,既要避免壓力下降,又要保證有足
(3)嚴(yán)格控制上下塔壓力,避免其超壓。
(4)在接通各系統(tǒng)時,先開吹除閥,再開入口閥,停止吹除時應(yīng)先關(guān)入口閥再關(guān)出口閥。
五、安全措施
(1)吹掃人員穿好勞動保護,女員工將頭發(fā)盤起裝到帽子里。
(2)吹掃口應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志并設(shè)安全警戒區(qū)域,并派專人負(fù)責(zé),無關(guān)人員不得入內(nèi)。
(3)夜間施工應(yīng)有充分照明。
(4)加強安全教育,所有參加本次吹掃人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施,并熟悉現(xiàn)場。
(5)服從統(tǒng)一指揮,不得擅自離開自己的崗位。
(6)吹掃人員開關(guān)閥門時,要緩慢進行。
(7)在高處作業(yè)時系好安全帶。
(8)在恢復(fù)管道盲板時,確定該管道的截止閥已被關(guān)閉,并檢查管口處是否還有吹掃氣體吹出。
(9)爬梯、平臺欄桿齊全,地面平整清潔,工作人員能安全通行;
(10)保持現(xiàn)場通訊設(shè)施暢通。



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