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重慶凍干機(jī)FD-1A-50果汁冷凍干燥機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn):重慶凍干機(jī)FD-1A-50果汁冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品說明:
冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品*凍結(jié)。

更新時(shí)間:2024-08-21

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

重慶凍干機(jī)FD-1A-50果汁冷凍干燥機(jī)冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護(hù)升所必需的條件。 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升華速度顯著加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?!≈破放c凝結(jié)的溫度通常為-25-50。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜?!”纳A熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。

重慶凍干機(jī)FD-1A-50果汁冷凍干燥機(jī)主要特征:

●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

●臺(tái)式設(shè)計(jì),緊湊,占用臺(tái)面小。

●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計(jì),操作方便。

●采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。

●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。

●冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●*充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

●特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;

●樣品溫度顯示(可選配)。

 

凍干機(jī)(lyophilizerfreeze dryer)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在zui后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。

干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。  凍干法則基本上在0以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0以上的溫度,但一般不超過40。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。

凍干機(jī)相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

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